CNC Drehteile in qualitätsgeprüfter Präzision.

Eine CNC-Dreherei ist eine Fertigungseinrichtung, in der mit Drehmaschinen hochpräzise Drehteile aus verschiedensten Materialien hergestellt werden. Ein Werkstück wird dabei in der Maschine gespannt und rotiert, während verschiedene Werkzeuge Material abtragen, um die gewünschte Form zu erreichen. Die Technologie ermöglicht es, komplexe Formen und Strukturen mit höchster Genauigkeit zu fertigen.

Beim Drehen gibt es verschiedene Verfahren wie Plandrehen, Längsdrehen, Einstechen und Gewindedrehen. Jedes Verfahren hat seine spezifischen Vorteile und Anwendungen. Wir von Beck nutzen eine Vielzahl von Techniken, um die bestmögliche Qualität unserer CNC Drehteile zu sichern.

Der Vorschub beim Drehen bezeichnet die Geschwindigkeit, mit der das Werkzeug in das rotierende Werkstück eingreift. Ein korrekt eingestellter Vorschub ist entscheidend für die Oberflächenqualität und die Werkzeuglebensdauer. Unsere Experten stellen sicher, dass der Vorschub optimal auf das Material und den Bearbeitungsprozess abgestimmt ist.

Eine Automatendreherei ist eine spezialisierte Fertigungseinrichtung, in der mit automatisierten Drehmaschinen präzise Teile in großen Stückzahlen produziert werden. Diese Einrichtungen sind besonders effizient bei der Herstellung von Komponenten mit gleichbleibender Qualität und Präzision.

CNC steht für "computerized numerical control", also computergestützte Bearbeitung.

Konturdrehen ist ein CNC-Drehverfahren, bei dem komplexe Außen- und Innenprofile in einem Werkstück hergestellt werden. Dieses Verfahren erfordert fortschrittliche CNC-Technik und Programmierung, um präzise Endprodukte zu gewährleisten. Bei Beck nutzen wir hochmoderne CNC-Technologien, um exakte Konturen nach Kundenspezifikation zu fertigen.

Eine Drehmaschine, wie sie bei Beck eingesetzt wird, besteht typischerweise aus folgenden Hauptkomponenten:
Bett: Die Basis der Drehmaschine, auf der alle anderen Komponenten montiert sind.
Spindel: Die rotierende Achse, die das Werkstück hält.
Futter: Das Element, das das Werkstück festhält. Es kann sich um ein Dreibackenfutter, Vierbackenfutter oder ein Spannzangenfutter handeln.
Reitstock: Unterstützt das andere Ende des Werkstücks bei der Bearbeitung.
Schlitten: Bewegt die Werkzeuge präzise entlang verschiedener Achsen (X, Y, Z).
Steuerungseinheit: Das „Gehirn“ der Maschine, das die Bewegungen steuert und koordiniert.

Moderne CNC-Maschinen können zwischen 3 und 12 Achsen haben. Die zusätzlichen Achsen ermöglichen komplexere und präzisere Schnitte. Bei Beck setzen wir je nach Anforderung des Projekts Maschinen mit verschiedenen Achsenzahlen ein, um optimale Ergebnisse zu erzielen.

Die Programmierung und Steuerung unserer CNC-Maschinen erfolgt über ein computergestütztes System, das als CNC (Computerized Numerical Control) bekannt ist. Hierbei werden die Prozessschritte und Bewegungen der Werkzeuge in einer spezifischen Programmiersprache, meist G-Code, vorgegeben. Der G-Code gibt Anweisungen für Startpunkt, Endpunkt, Geschwindigkeit und Vorschub der Werkzeuge.

CAD-Software: Zuerst wird das Teil im Computer-Aided Design (CAD) Programm entworfen.

CAM-Software: Anschließend wird das CAD-Modell in die Computer-Aided Manufacturing (CAM) Software übertragen, die den G-Code erzeugt.

CNC-Steuerung: Der G-Code wird auf die CNC-Maschine geladen, wo die Steuerungseinheit die Befehle interpretiert und die Maschine entsprechend anweist.

Bei Beck setzen wir auf modernste Technologien in der Programmierung und Steuerung unserer CNC-Maschinen, um die Präzision und Effizienz zu maximieren und um komplexe Teile nach strengen Kundenspezifikationen zu fertigen.

Ja, wir fertigen maßgeschneiderte, präzise Drehteile und Baugruppen hoher Qualität, mit gewünschter Oberfläche nach Ihren Vorgaben (Komplettbearbeitung). Unser flexibler Fertigungsprozess mit verschiedenen Fertigungsverfahren ermöglicht die Produktion exakt nach Zeichnung, mit CNC-Technik für alle Losgrößen. Qualität und Präzision stehen im Fokus, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden - und das innerhalb von Preis und Lieferzeit.

Die Wahl zwischen Drehen und Fräsen hängt maßgeblich von der spezifischen Anwendung ab. Beim Drehen wird das Werkstück rotiert, während das Werkzeug stationär ist. Dies ist effektiv für zylindrische oder konische Geometrien und kann schneller sein für Rundteile. Fräsen hingegen eignet sich besser für komplexe Formen und Oberflächen, kann aber zeitaufwendiger sein. Aus diesem Grund bieten wir beide Verfahren an. Für eine optimale Fertigungsstrategie stehen wir Ihnen mit unserer Erfahrung zur Seite.

Bei Beck zeichnen wir uns durch die Verwendung modernster CNC-Technologie aus, um hochpräzise Drehteile nach Zeichnung zu fertigen. Wir sind Top Zulieferer mit Zertifizierung nach ISO 9001:2015. Unser Fokus liegt auf der Produktion von Präzisionsdrehteilen, die exakt nach Kundenzeichnung und Vorgaben realisiert werden.

Außergewöhnliche Präzision, die Möglichkeit der Einzelanfertigung sowie der Produktion von Bauteilen und Werkstücken in Serie. Zudem eine effiziente und kosteneffektive Produktion.

In der CNC Dreherei Beck GmbH nutzen wir eine Vielzahl von Drehwerkzeugen, um die verschiedensten Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Zu den Hauptkategorien zählen:Einstechwerkzeuge: Verwendet für das Einstechen und Abstechen von Material.

Drehmeißel: Für allgemeine Dreharbeiten, erhältlich in verschiedenen Schneidstoffen wie Hartmetall, HSS oder Keramik.

Gewindedreher: Speziell zum Schneiden von Außen- oder Innengewinden.

Bohrer: Für das Bohren von Löchern oder tiefen Hohlkehlen in einem Werkstück.

Reitstockwerkzeuge: Diese unterstützen das Werkstück bei längeren oder instabilen Bearbeitungen.

Unsere CNC-Dreherei verfügt über einen modernen Maschinenpark, der verschiedene Arten von CNC-Maschinen umfasst, einschließlich Langdrehautomaten und Mehrachsen-Drehzentren. Diese Maschinen ermöglichen die Fertigung einer breiten Palette von Präzisionsdrehteilen. Unsere CNC-Drehmaschinen werden mit unterschiedlichem Werkzeug bestückt, darunter Senker, Schlichter, Bohrer, Gewindebohrer, Fräser, Abstecher, Gravierwerkzeuge und Sägeblätter. Für Langdrehteile und Kurzdrehteile.

Wir bieten unsere Fertigungsdienstleistungen von Einzelstücken, Prototypen, Kleinserien bis mittlere Serien an, wobei wir uns durch unsere Fähigkeit auszeichnen, höchste Präzision bis ins Detail zu gewährleisten.

Wir sind Lieferant einer Vielzahl von Branchen, darunter Automobil, Luft- und Raumfahrt, Medizin-, und Elektrotechnik, Maschinen- und Anlagenbau, sowie Feinmechanik und Optik. Durch die breite Ausrichtung können wir unterschiedlichste Anforderungen und Spezifikationen mit präzisen Drehteillösungen erfüllen.

Die Kosten pro Stunde für CNC Drehen variieren je nach Material, Komplexität des Bauteils und den spezifischen Anforderungen. Kontaktieren Sie uns für ein detailliertes Angebot, das auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten ist.

Durch DIN EN ISO Zertifizierung und moderne CNC-Drehmaschinen sichern wir Präzision und Qualität unserer Drehteile. Strenge Kontrollen und hochwertige Werkzeuge garantieren die Einhaltung spezifizierter Toleranzen und Oberflächenanforderungen. Unsere Fachkräfte überwachen die CNC-Maschinen beim CNC-Drehen und CNC-Fräsen für optimale Ergebnisse.

Die Wahl der besten CNC-Drehmaschinen hängt von Ihren spezifischen Anforderungen ab. Als langjähriger Partner der Industrie nutzen wir Maschinen führender Hersteller, die Zuverlässigkeit und höchste Präzision garantieren. Wir beraten Sie gerne, welche Maschinen und Technologien für Ihr Projekt am besten geeignet sind.